徐州管桁架焊接球生产厂家-钢网架整体吊装前应选择好吊点

徐州管桁架焊接球生产厂家焊接球路面安裝，高处并拢法施工技术：施工放线、验线→安裝平面图网格→安裝立体式网格→安裝上弦网总体提高→网架高处并拢→网架工程验收。

一.施工放线、验线：

1.柱顶施工放线与验线：标明中心线与设计标高，查验柱顶偏移,网架安裝企业对出示的网架支撑板点部位、规格、设计标高经复检准确无误后才可以宣布安裝。

2.网架路面安裝自然环境应向放置样，网架球各支撑点应施工放线，标出部位与球号。3.网架球各支撑点切砖墩。墩材能够是无缝钢管支撑板点，还可以是砖墩上添一小截圆钢管做为网架下弦球橡胶支座。4.对各支撑点标明设计标高，如网架有起拱规定时，应在各支撑板点上体现出去，用不一样高宽比的支撑板无缝钢管来进行对网架的起拱规定。

二.钢网架平面图安裝：

1.放球：将己工程验收的焊接球，按规格型号、序号放进安裝连接点内另外应界外球调节好支承方向与位置。一般界外球水准轴线的环状焊接放置赤道线方位。有肋的一边在下弦球的上边：

2.置放杆件：将备好的杆件，按照规定的规格型号布局无缝钢管杆件置放杆件前，应查验杆件的规格型号、规格，及其焊缝、焊接空隙将杆件置放在二个球中间，调节空隙，点固。

3.平面图网架的组装需从轴线刚开始，逐渐向四周进行，先构成封闭式四方网格，操纵好规格后，再拼四周网格，不断发展。留意应操纵积累偏差，一般网格以负尺寸公差为宜。

4.平面图网架焊接，焊接前要定编好焊接加工工艺和网接次序，避免平面图网架形变。

5.平面图网架焊接应按焊接加工工艺要求，从无缝钢管下侧轴线左侧20-30mm处引弧，往右边焊接，逐渐进行仰焊、主焊上坡焊、平焊等焊接部位。

6.球管焊接应选用斜锯齿状运条技巧开展焊接，避免咬肉。

7.焊接运条到圆钢管上方轴线后，再次往前焊20-30mm处收弧。

8.焊接进行半圆形后，再次从无缝钢管下侧轴线右侧20-30mm处反方向起弧，往左边焊接，与所述加工工艺同样，到顶端轴线后再次往前焊接，铺满弧坑，焊接钢筋搭接稳定，以确保焊接品质。

三.网架行为主体拼装：

1.查验工程验收平面图网架规格、中心线偏位状况，查验准确无误后，再次拼装行为主体网架。

2.将一球四杆的小拼模块(一球为上弦球，四杆为网架斜腹杆)吊入平面图网架上边。

3.小拼模块到位后，应查验网格规格，矢高，及其小拼模块的斜杆视角，对部位歪斜、视角歪斜的先要纠正，纠正达标后才准以安裝。

4.安裝时发觉小拼模块杆件长短、视角不一致时，应将太长杆件用自动切割机割下，随后再开焊缝，再次到位查验。

5.假如要用衬管的网架，应在球上焊接好焊接衬管。但小拼模块暂勿与平面图网架焊接，还需与上弦杆相互配合后才可以ding位焊接。

四.钢网架上弦拼装与焊接：

1.放进上弦平面图网架的竖向杆件，查验上弦球竖向部位、规格是不是恰当。

2.放进上弦平面图网架的横着杆件，查验上弦球横着部位、规格是不是恰当。

3.根据对立体式小拼模块斜腹杆的适当调节，使上弦的竖向与横着杆件与焊接球恰当到位。对斜腹杆的调节方式 是，既能够激光切割太长杆件，还可以用倒链打开斜杆的视角，使杆件恰当到位。确保上弦网格的恰当规格。

4.调节各处空隙，各处空隙基础达标后，再焊接上弦杆件。

5.上弦杆件点固后，再焊接下弦球与斜杆的焊接，使之联系坚固。

6.逐渐查验网格规格，逐渐往前推动。网架腹杆与网架上弦杆的安裝应互相配合着开展。

7.网架路面安裝完毕后，应按安裝网架的条或块的总体规格开展工程验收。

8.待吊装的网架务必待焊接工艺流程结束，焊接外型品质，焊接超声探伤仪汇报达标后，才可以吊装(提高)。

五.网架总体吊装(提高)：

1.钢网架总体吊装前的工程验收，焊接的工程验收，高处橡胶支座的工程验收。各类工程验收合乎设计方案规定后，才可以吊装。

2.钢网架总体吊装前要挑选好吊点，绳子应系在下弦连接点上，禁止吊在上弦球连接点上。假如网架吊装全过程中弯曲刚度不足，还应选用方法对被吊网架开展结构加固。一般结构加固对策是加几个钢管脚手架临时性结构加固，但应考虑到那样会提升吊装净重，提升载荷。

3.制定吊装(提高)计划方案，调节吊装(提高)机器设备。对吊装机器设备如舞蹈把杆、缆风起重机的查验，对齿轮油路的查验，确保吊装(提高)能稳定、持续、各吊点同歩。

4.试吊(提高)：宣布吊装前解决网架开展试提。试提全过程是将起重机启动，调节各吊点另外逐渐离地。试提一般在距地200-300mm中间。各支撑点所有撤销后临时没动，观查网架各一部分支承状况。若有形变能够立即结构加固，另外还应认真仔细网架吊装最前沿方位是不是有碰或挂的脏物或临时性钢管脚手架，若有应立即清除。另外还应观查吊装机器设备的承载力，应尽可能维持各吊点同歩，避免歪斜。

5.持续吊装：当查验稳妥后，应当持续吊装，在维持网架平正不歪斜的前提条件下，应当接连不断地逐渐吊装(提高)。争得当日进行及时，避免风大气温。

6.逐渐到位：网架吊装将要及时时，应逐渐减少吊装(提高)速率，避免吊装过位。

六.高处并拢：

1.网架高处到位后，应调节网架与橡胶支座的间距，因此应在网架上边安裝两组倒链供横着调节应用。

2.查验网架总体设计标高，避免高矮不均，如确实无法清除，可由一边设计标高优先到位，调节横着倒链，使较高达标一端优先到位。

3.设计标高与水平距离先达标一端，插进无缝钢管联接，联接杆件能够随时随地调整 规格，再开焊缝，可是调整 杆件长短不可以很大，应尽可能维持原来规格。调节方法是一边绷紧倒链，另一边释放压力倒链，使之间距逐渐适合。4.己调节的一侧杆件应逐渐所有点固后，释放压力另一侧倒链，再次调整另一侧网架的设计标高。能够小量的吊装或是降低，操纵设计标高。留意这时的调节吊装或降低应该是小量的，逐渐地开展，不可以持续。边调节，还应观查已就位点固一侧网架的状况，避免开焊。

5.网架另一侧设计标高调节后，用倒链绷紧间距，基本查验到位状况，基础恰当后，插进塞杆，点固。

6.网架四周杆件的插进点固。留意这时焊接塞杆，需有一定倾斜度，使网架管理中心稍高于橡胶支座处。因而时网架受管理中心吊装的危害，一旦抛撑后会略微降低，为防形变，故应提早提升3-毫米的容量。

7.网架四周杆件并拢点固后，查验网架各处规格，并按序、按焊接加工工艺要求开展焊接。

七.网架工程验收：

1.网架工程验收分二步开展，di一步是网架仍在吊装情况的工程验收;第二步是网架单独载荷，吊装抛撑后的工程验收。

2.查验网架焊接外型品质，应做到设计方案规定与规范标准的要求。

3.四战争诗杆，(即并拢时的焊接管)，在焊接24小时后的超声探伤仪汇报，及其维修纪录。

4.查验网架橡胶支座的焊接品质。

5.钢网架吊装机器设备抛撑。观查网架的形变状况。网架吊装一部分的抛撑应当迟缓、顺利进行，避免网架部分形变。

6.将并拢用的各种各样倒链分头拆卸，修复钢网架当然情况。

7.查验网架各橡胶支座支承状况;查验网架的拱度或起拱度。

8.查验网架的总体规格。